新疆光纤光缆将彻底取代热熔成为FTTH主流
1.缺陷纵切刀的大量使用导致了现场光纤纵切外观的质量缺陷。
2.预设光纤连接器的固有缺陷是无法全方位识别连接质量。
3.连接器厂商主要是抄袭，对冷连接产品的知识只停留在外观上，没有一个实用的质量保证体系。
4.有缺陷光缆的大规模应用导致光纤护套在FTTH恶劣的野外环境中分离，纤芯受拉应力损坏，甚至断裂。
光纤热熔是传统干线和机房建设的主要配电设备，以连接质量可靠著称。但将其应用于FTTH光纤到户时，存在着固有的缺点，如初期投资大、连接功率低、施工强度大等。特别是国内的国产光缆为3X2皮缆，光纤涂层直径为0.25mm，巨大的线径差导致缩短热熔管需要巨大的电能支撑。电池容量需求与焊机便携性之间的矛盾，以及焊机运行过程中有缺陷的光缆的脆弱性，导致施工进度缓慢，两个工人每天只能焊接五户，热熔投诉导致各个城市的操作人员没有大量采购焊机产品。基于这种考虑，日本住友和韩国日新先后推出了热熔连接器，将尾光纤减少到连接器尾部，期望通过连接器的结构来维持焊点，并选择0.25°包层对中来降低成本，使连接损耗可以达到0.2dB以上，该产品已写入我国电信规范。通过应用发现，由于光纤切割准备，热熔连接器相当粗糙。选择国产纵切刀或磨损的进口纵切刀，会大大增加纵切失败率，甚至超过30%。然而，热熔连接器是一次性产品，消耗巨大的资金。焊机的设备投资、电池容量、便携性等问题都没有处理好，所以除了卖几百台焊机给操作人员，没有大规模的工程应用。
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